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简单介绍高强度板发展的意义

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简单介绍高强度板发展的意义

发布日期:2019-02-27 作者: 点击:

润滑影响成型性这是不争的事实。因此,高性能润滑剂可提供一种更高性能的膜以保护金属免于断裂、压裂或被焊接到模具上。好的润滑剂还能够减少摩擦热量,使金属流动不间断并能控制起皱或断裂。


针对这一问题,美国IRMCO公司作为世界知名从事润滑研究制造的专业公司,自三十年前就已成功研发的新型水基润滑技术解决了高强钢的成型问题。下面,结合多年来的研究和使用从润滑角度并结合该润滑技术的特点谈一下看法和意见。如下:

高强度板

其一,严酷条件下的润滑保障。


1 .由于高强度板的屈服力很大,因此需要比普通钢板更多的能量来屈服。除了变形之外,这种能量主要是由于板和模具之间的推动(摩擦)。因此,随着冲压模具中金属的变形温度持续升高,油基润滑油将变得更薄,并且在某些情况下,它将达到闪点或燃烧(冒烟),并且润滑将失败。IRMCO聚合物很温润滑剂含有耐压物质,具有“寻热性能”,能粘住金属。随着温度的升高,将在模具和板的表面上形成坚硬的保护屏障,从而降低摩擦和温度以帮助工件更好地延伸,从而控制摩擦和金属流动。同时,它保护金属免受过热、变黑、开裂和粘结。


同时,根据实际测试中存在的问题,我们在实验室复制了现场测试的结果。油基和常规(肥皂基)合成润滑剂的不同配方不能在高强度钢上正常工作。废品率和模具磨损(擦伤)失控。


美国绿叶技术实验室在美国DP780超高强度钢上对IRMCO产品和汽车行业认证的拉丝油和合成润滑剂进行了对比实验。采用俄亥俄州立大学因特拉肯拉伸试验方法。实践证明,该方法在测试实际结果时非常准确。IRMCO达到145种,比汽车工业认证的115种拉丝油和110种合成润滑剂高出25 %以上。数值越高,成形能力越好。

高强度板

2、由于冲压过程中会产生温度,同时由于油的热容量比较大,热扩散比较差。而IRMCO水基润滑剂因温度产生形成水蒸气带走热量,不但有效的降低了温度,保护了模具,而且因温度所产生的微焊接磨损将得到有效的控制。同时还可以提高冲次。


其二、工具涂层的性能与润滑剂质量紧密联系。


传统的物理气相沉积(物理气相沉积)和化学气相沉积涂层(化学气相沉积)需要润滑以使性能很大化。IRMCO指出:“热扩散过程可以减少摩擦和磨损问题。热扩散产生的碳化钒可形成耐用且坚硬的表面,这可大大提高工具在粗糙成形和冲压模具表面期间的使用寿命。如果所使用的润滑剂不能承受高强度钢的高温、磨损和加工硬化,其价值将大大降低。因此,使用能够满足高强度钢需求的润滑剂是很大限度延长涂层使用寿命的关键。”

高强度板

根据IRMCO技术的开发和多年的应用经验,高强度钢冲压模具可以满足生产需要,延长模具寿命,而不需要昂贵的涂层成本。可见,IRMCO润滑技术可以保护模具。冲压3000个工件后,工件和模具表面质量明显提高(表面划痕明显减少)。


其三、高性能润滑可以使工件质量更加稳定。


模具间隙及模具的几何设计等是实现工件尺寸精度的重要内容。因此,这直接关系到对金属材料和润滑剂技术要求。如果间隙越小、越紧摩擦力越大,对润滑剂的要求也越高,但工件的成型精度也相对越高。由于IRMCO可以较好的控制摩擦和金属流动,所以可以保证工件质量更加稳定。


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关键词:高强度板,高强度板的发展,高强度板的意义

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